上銀HIWIN直線模組滑臺內部結構介紹
直線模組滑臺主要有滾珠絲桿型和同步帶型兩種，其內部結構主要包括驅動系統、導向系統、滑塊、支撐結構、限位裝置等，以下是具體介紹：
驅動系統
電機：為直線模組滑臺提供動力，常見的有伺服電機、步進電機等。伺服電機具有高精度、高響應速度和高扭矩的特點，能夠實現精確的位置控制和速度控制；步進電機則具有成本較低、控制簡單的優點，適用于對精度要求不是特別高的場合。
傳動部件
滾珠絲杠傳動：由螺桿、螺母和滾珠組成。電機通過聯軸器或同步帶輪驅動滾珠絲杠轉動，螺母在螺桿上做直線運動，從而帶動滑塊在直線導軌上移動。滾珠絲杠具有定位精度高、摩擦力小、剛性高、負載能力強等特點，可實現精準的定位。
同步帶傳動：由同步帶和同步帶輪組成。電機驅動同步帶的主動輪轉動，同步帶帶動直線導軌上的滑塊前后移動。同步帶傳動具有噪音低、移動速度快、成本較低等特點，同時沒有臨界速度的限制，在長行程傳送方面具有較高的性價比，但定位精度相對滾珠絲杠傳動要低。
導向系統
直線導軌：又稱滑軌、線性導軌、線性滑軌，用于直線往復運動場合。它擁有比直線軸承更高的額定負載，同時可以承擔一定的扭矩，可在高負載的情況下實現高精度的直線運動。直線導軌的精度高，能保證滑塊在運動過程中的平穩性和直線度。
導向元件：常見的有槽型輪和滑條等。導向元件與直線導軌配合使用，通過槽型輪外圍的環形導向槽或滑條外圍的導槽包套于導軌外圍，使滑臺能夠沿著導軌穩定地滑動，防止滑臺出現脫軌現象，并增強滑臺的側向安全承載能力。
滑塊
是直線模組滑臺的運動部件，與傳動部件和導向系統相連?；瑝K上通常安裝有用于固定負載的安裝孔或安裝面，可根據不同的應用需求安裝各種設備或工件。在驅動系統的作用下，滑塊沿著直線導軌做直線往復運動，從而實現負載的直線運動。
支撐結構
鋁合金型材：滑臺外形美觀、設計合理、剛性好、性能可靠，是組合機床和自動線較理想的基礎動力部件。鋁合金型材的動態性能好，滑臺剛度高，熱變形小，進給穩定性高，從而保證了加工狀態下（負荷下）的實際精度。
絲桿支撐座：選用具有高剛性、高精度的超小型角接觸球軸承或深溝球軸承，能獲得穩定的回轉性能。深溝球軸承的內部軸承中通常裝入適量的鋰皂基潤滑脂，并用特殊密封墊圈進行密封，可直接安裝，長期使用。
限位裝置
光電開關：也被叫做光電傳感器，通過光電傳感器來實現直線模組滑臺工作時的準確定位。通常設置有正極限、負極限和原點三個傳感器，當滑塊運動到相應位置時，光電開關會檢測到信號并發送給控制系統，從而實現對滑塊運動的限位和定位控制。
